深圳谷耐干霧抑塵系統

通過噴霧箱中水氣分配器實現水、氣管線與噴霧箱中噴嘴的連接，并根據現場情況通過PLC控制實現噴霧箱中噴嘴分別噴霧。噴霧箱一般做成是一體式結構，其中包括水、氣分配器。

干霧抑塵技術是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現源頭抑塵，可以有效解決局部封閉/半封閉狀態下無組織排放粉塵的處理難題，如進料斗和給料機等裝卸區域的除塵。

高壓干霧抑塵系統，其原理是自來水進入系統后，經過微米級的精密水質過濾器過濾，并經過鈣鎂離子交換器對水進行軟化，然后送入主機內置式自動給水貯水箱經高壓泵從貯水箱內抽水，利用陶瓷高壓柱塞泵將水加壓至 5~7MPa，通過高壓管道把水送到孔徑為0.1~0.8mm 的霧化噴嘴，高壓微霧噴嘴每秒產生 50 億個干霧霧滴，產生粒徑 3-30 微米的微細汽霧將進入整個空間。單一噴頭產生的霧長可達 3-5 米。

干霧抑塵設備針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，改善了周圍環境和現場作業人員的勞動環境，減少了矽肺病病的發生。并且能直接使粉塵降落，增加收益。

耗水量小,無二次污染干霧抑塵設備不會產生類似布袋除塵器那樣的在粉塵收集處的粉塵二次污染；因為使用極其少量的水，也不會產生類似噴水除塵那樣的二次水污染。

占地面積小，操作方便干霧抑塵設備投入少，占地面積小，全自動操作，運行維護費用低。而且干霧抑塵設備的使用不受季節的限制，不會出現噴水抑塵裝置因冬季結冰，無法使用的情況。

干霧抑塵系統裝置采用模塊化設計技術,由手自一體化控制系統、多功能系統、空壓機、儲氣罐、噴霧箱組件、恒壓供水系統、水氣連接管線和電伴熱系統組成。

通過深入分析現有的抑塵技術、充分研究粉塵的組成及運動，得出目前粉塵治理的現狀如下：

1.粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的吸入性粉塵，可對人身造成不可復原性傷害，是造成矽肺病等職業病的主要根源。但現有除塵、抑塵技術對此卻無根本治理辦法。

2.目前鋼鐵行業的粉塵污染嚴重，高于大氣污染物綜合排放標準數十倍甚至數百倍，更遑論達到作業場所空氣中呼吸性煤塵衛生標準（3.5mg/m3）了。

3.鋼鐵廠等對水份含量敏感性物料（如干熄焦），寧可污染，也不愿采用噴水除塵，增加其后續處理成本。負壓除塵由于效果不佳，維護費高昂，只能空擺設。

4.大多治理措施均為末端治理，未能做到從粉塵產生的源頭治理，尤其對無組織排放源束手無策。

干霧的產生：學術界稱直徑10μm以下的水顆粒為干霧。微米級干霧抑塵裝置的原理是：一定壓力的空氣進入噴頭的文氏管腔體，通過高壓空氣噴頭進行壓縮并吸入水，文氏管因超音速產生音爆，把水顆粒粉碎成微小的直徑10μm以下的顆粒，通過頭部的噴孔噴出干霧。極少量的水就可以形成濃密的水霧，直徑1mm的水顆粒，理論上可以形成1000個100μm的水顆粒、100萬個10μm的水顆粒.且因為音爆產生機械能超聲波,具有非凡防止粉塵沾粘的功能,是專門為了具有沾粘特性物料而研發的噴頭,也是*五千余種噴頭中具有機械能超聲波防止粉塵沾粘的噴頭。

深圳谷耐干霧抑塵系統